广安烷基苯芳烃型导热油清洗
长时间不用的导热油系统清洗,是非常麻烦的一件事情。1.首先要确定先前的导热油是否还能使用;如果能继续使用才可以进行下一步,不能使用就需要换油。2.导热油系统清洗有在线清洗和溶剂清洗、水洗等;3.在线清洗是将在线清洗加入导热油中,清洗结束后导热油就作废了,需要更换新的导热油;4.溶剂清洗和水洗是将导热油排除后将溶剂或水加入系统内清洗,清洗结束后排出,加导热油,升温煮油。这两种清洗方法,更多的企业会选择溶剂清洗,这样的导热油系统清洗会更安全。燕通导热油公司可以承接导热油系统清洗的交钥匙工程。广安烷基苯芳烃型导热油清洗
导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳,导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾,及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油:循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂,将导热油炉系统内油排放干净,并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤:在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机,将系统升压至0.3-0.4MPa,瞬间排放;如此反复,直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。宁波烷基苯芳烃型导热油清洗导热油供热系统由导热油系统、燃烧系统、电器控制系统三大部分组成。
导热油系统清洗工艺流程:排放旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。排放旧油:利用供热系统,将导热油加热至70-80℃,趁热排放系统内所有导热油,排放完成后,可根据条件,用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导热油。预洗:将清洗专门用的药剂按循环总量的12%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,向系统注满清水,加热至60℃±5℃,切换系统中的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到清洗。三小时后,打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水。清洗:将清洗专门用的药剂按循环总量的5~8%计量溶解后,在供热系统任一部位投入系统,并向系统注满清水后,加热清洗药剂至90℃±5℃。切换系统阀门,使系统内所有部位皆可得到清洗,阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于24小时。加新油:向系统内注入新导热油。 脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。正常运行:系统投入正常运行。
导热油锅炉及系统的清洗质量要达到以下几个方面才算符合要求:1、被清洗表面(包括低位贮槽和膨胀罐)应清洁,基本无残留的油泥、结焦物和垢渣等杂质。2、锅炉炉管和循环系统管路(包括热交换器及个分支管路)畅通,无阻塞现象。3、锅炉和循环系统无清洗液残留。采用水相清洗剂清洗的,基本无残留存水。不得有残留液造成新注入的导热油产生皂化、乳化、分层等污染。4、清洗后,导热油完成脱水后应取样分析,酸值、残炭等指标值不应明显增大。清洗剂、清洗方法以及实施方案的选择是影响导热油加热系统清洗效果和新油传热、使用寿命至关重要的因素。
燕通公司在导热油清洗过程中,严格按照科学的清洗方案进行。清洗过程前对在用导热油进行全方面的检测以确定系统在用导热油的污染状态,并以此确认具体清洗方案。在导热油系统清洗过程中,在有机清洗剂加入系统开始循环后,每隔4小时进行一次取样检测,通过检测结果中各指标的变化判断清洗效果,待清洗时间满足且清洗剂指标稳定后基本判断清洗剂循环结束。在放出清洗剂,计入新导热油后,待其循环充分后,再次在系统多个时间段取样检测并封存油样,并比较终出具详细的清洗过程报告以及清洗验收报告。导热油系统清洗,需要选择专业的导热油公司,清洗换油一条龙,北京燕通清洗效果良好。佳木斯320导热油清洗
导热油系统清洗中水、电、压缩空气、通讯等完善、安全、可靠使用的措施要确保。广安烷基苯芳烃型导热油清洗
燕通导热油为您0元提供如何进行导热油系统清洗:(1)蒸汽冲洗将管道内导热油放空,用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂脱脂的目的是去除系统中油性物,并使结垢物浸润转化,为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的,在经过洗涤优先润湿的作用下,逐渐卷缩成为油珠,被冲洗以至离开表面的。(3)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步骤,目的通过配制的专门用的清焦除垢剂,使之与结垢物进行化学反应,形成水溶性物质被清洗液带出系统,从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦,焦块连成片很坚硬,导热油的清焦,要采用清焦综合效应:加溶作用;吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附,使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质、化学性质)均发生变化;乳化——形成强界面膜,有利于乳状液的稳定,油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面,加助洗剂,提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮,防止了污垢质点沉积,加上温度(热运动)及机械力的作用,达到化的洗涤效果。(4)漂洗漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合,进一步提高除垢率,为中和钝化程序打好基础。。 广安烷基苯芳烃型导热油清洗
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