广安电厂除盐水推荐
超滤系统不添加任何化学药剂的反冲洗水、快冲水，除水中悬浮物较超滤进水高外，其余水质指标均远低于原水的各项指标，可回收到淡水厂的预处理系统，重新处理使用。反渗透浓水除了盐分较高外，其余水质与预处理产水水质相近，回收反渗透系统的浓水，可用于如下用途：
（１）反渗透浓水在内陆核电厂中可考虑补充到循环冷却水系统，但反渗透浓水的含盐量较高，要考虑结垢的问题。
（２）反渗透浓水可回用于过滤器的反冲洗。
（３）对反渗透浓水进一步脱盐，整个反渗透系统的回收率可达到８８．７５％ ～９０％。此方案运行安全性好，耐冲击性好，国内运行经验较多。 只有部分厂家采用的是全膜法。广安电厂除盐水推荐
在全膜法的运行成本核算中，电费占据了相当大的比重，而其中反渗透增压泵又占总电费的72% 。因此采用低压反渗透膜，降低反渗透进水压力是降低电耗的**有力手段。在方案 3 中，一级反渗透采用陶氏 FILMTECTM XFＲLE － 400 /34i膜元件，二级反渗透采用陶氏 FILMTECTM HＲLE－ 440i 膜元件，一级反渗透能耗从 0. 69 kWh / m3 下降至 0. 38 kWh / m3 ，二级反渗透能耗从 0. 92 kWh / m3 下降至 0. 25 kWh / m3 。与常规反渗透相比，低压反渗透膜比较大的缺点是脱盐率不够高， 但一方面二级反渗透系统**主要的功能在于除 硅，另一方面更换低压膜之后其产水水质对后续EDI 的影响依然较小。二级反渗透产水TDS 为0. 36 mg / L，虽比方案1 多44% ， 但完全满足目前 EDI 进水的水质要求。广元核电站除盐水生产哪里有除盐水中的离子有哪些？
膜法工艺是指超滤＋反渗透＋混床除盐（EDI）的脱盐水处理工艺，该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000～1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。
在核电厂的除盐水处理工艺设计中，应充分了解除盐水各用户对水质、水量的要求，并根据淡水资源、原水水质等情况，经过充分论证和技术经济比较后，合理确定除盐水生产系统的规模和除盐水处理的工艺流程，以确保核电厂热力设备在全寿期内的安全、经济、稳定运行。地下水水中的有机物含量较低，一般经水厂处理后，ＴＯＣ 都可达标，但因地表水水质日趋恶化，建工艺方案技术经济比较后，综合各方面因素，尽量考 虑设置反渗透装置，合理选择制定可行的除盐工艺， 以保证整套除盐系统的运行稳定性。对于较高含盐量和有机物的地表水，建议采用如下的除盐工艺：超滤＋ 反渗透＋ 一级除盐＋ 混床。除盐水是指通过反渗透等设备除去钙、镁离子的水。
超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力）作用下截留水中胶体、颗粒和分子量 相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为 3×10000～1×10000 的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300～500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。除盐水就是除去ca、Mg离子的水，一般用于机泵机封冷却水，避免结垢。广元除盐水厂家
除盐水的生产复杂不复杂？广安电厂除盐水推荐
从脱盐水装置运行成本来看，离子交换工艺由于自动化水平较低，实际操控能力不强，操作不便，投入人力较多，制取脱盐水的平均运行成本为 2.98 元/ 吨，而膜法工艺制取脱盐水由于具有先进的工艺技术与科学的操控系统，自动化程度较高，操作简便快捷，运行可靠， 维护方便且费用较低，尤其是人力投入较少，制取脱盐水的平均运行成本为 1.58 元/ 吨，接近离子交换工艺的一半，真正的实现了企业节能降耗的生产要求，是企业可持续发展的重要条件。从对原料水的要求与适用规模来看，离子交换工艺技术对原料 水要求不是很高，它的预处理多介质过滤器 + 活性炭过滤，而膜分离方法对原料水水质要求较高，必须经过多层过滤的方法对原料水进行 预处理，才能进入膜分离装置。另外离子交换脱盐水装置，单机容量比 较小，难以满足大型企业的工业用水需求。而膜分离法脱盐水装置适 用于从小型到超大型的各种脱盐装置的用水需求。广安电厂除盐水推荐
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