广安次氯酸钠加药泵厂家哪家好

工作原理：

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

加药泵（计量泵）漏油：

参考计量泵的说明书将相关部位拆开，更换油封即可，更换油封时一定要将油封安放平整，切勿使用硬物损坏油封，否则即使更换油封仍会漏油。油封属于易损坏， 用户应正常备一些油封，以免一旦漏油即可及时更换上新的油封。

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。

按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。

几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 巴中次氯酸钠加药泵厂家直销加药计量泵用于在工艺流程中按照规定的量自动连续加药，而且加药量可以手动或自动调节。

加药泵背压阀的使用与维护方法：加药泵作为精确加药的理想设备，广泛应用于石油化工、化工、油气田、电力、造纸、制药、环保、水处理等行业。定量泵的背压阀通常用于两个目的。在重力作用下防止定量泵的液体自流（或虹吸），稳定定量泵的流量。

1.用于防止液体在重力作用下自流。此时，通常比较好选择比液体本身更大的压力。例如，为了防止液位为2米的药盒中的液体自流，可以使用压力大于0.02MPa的背压阀，并且可以使用压力为0.1MPa的定量泵。

2.为了稳定加药泵的流量，如果某些定量泵的流量随压力变化很大，可以在定量泵的出口处设置背压阀，以稳定定量泵的输出流量。此时，背压阀的压力一般选择为定量泵的实际压力或略小于定量泵的压力。

加药计量泵的缺点是膜片易破裂，特别是固定冲程加药泵，一旦膜片破裂，计量流体与液压油系统互相污染，我们需要对加药计量泵进行必要的改进，首先介绍一下加药计量泵的工作原理：

加药计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动加药交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。

操作室与计量流体接触，靠加药与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室顶高点，以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差;卸压阀用来保护泵。防止超压。

在吸入行程完成后，加药压向控制推杆，并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。 永远不要超过计量泵的比较大工作压力。

 加药泵全自动加药装置是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。全自动加药装置设备也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为普遍的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，普遍应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。在泵头计量液体时主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。AB加药泵

计量加药泵一般工作温度在－30～100℃。广安次氯酸钠加药泵厂家哪家好

泵的结构：传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。 广安次氯酸钠加药泵厂家哪家好

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