广安油气两用燃烧器安装

低氮燃烧器种类

4．分割火焰型燃烧器其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的控制作用。5．混合促进型燃烧器烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。6．低NOx预燃室燃烧器预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。 低NOx燃烧器，是燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。广安油气两用燃烧器安装

    短焰型超低氮燃烧器（FGR型）：NOx<30mg/m³（₂）,燃烧充分，火焰辐射能力强，适应于小炉膛锅炉，如真空锅炉、贯流式锅炉、小型中心回燃锅炉等。油气两用燃烧器(FGR型）：燃气条件下NOx<30mg/m³（₂）,燃油条件下NOx<80mg/m³（₂）,燃烧充分，火焰辐射能力强，适用于需要连续生产、天然气供应无法保证的企业锅炉，。工业气体燃烧器（FGR型）：可适用于瓦斯气，焦炉煤气，高炉煤气等气体燃烧，瓦斯气条件下NOx<30mg/m³（₂）,焦炉煤气条件下NOx<50mg/m³（₂）,高炉煤气条件下NOx<30mg/m³（₂）,定制化设计，满足实际项目需求。届展会中，泷涛环境还展出了第二代大型燃烧器80蒸吨机型。通过数值模拟、风动实验、模化实验与现场测试，该机型在原有基础上进行了优化，实现了无FGR条件下NOx＜50mg/m³（@₂），有FGR条件下NOx＜25mg/m³（@₂），适用于上海、新疆等城市的多种需求。值得一提的是，第二代大型燃烧器新增旋流风调节，调整火焰尺寸适应多种需求；采用双点火系统，更加安全稳定。截至目前，泷涛环境ULN系列超低氮燃烧器已经在国内十几个省市自治区推广投用数千台套，受到广大认可。ULN系列超低氮燃烧器技术。德阳燃油燃气燃烧器维修厂家低氮燃烧器的安全阀组、控制器、执行器、火焰检测器、压力保护开关等均采用品牌产品，安全性高，运行可靠。

    超低氮燃烧器的燃气锅炉低氮改造在各地都有序的进行，表面上进展的很顺利，那么到底低氮燃烧器如何点火更安全？在过去加热炉开工时或在运行过程中，曾发生过炉子事故，轻者将炉子的部件损坏，重者将整台炉子炸掉。造成炉子的主要原因，是由于燃烧器点火时，燃烧器刚点着又熄火，或者燃烧器未点着而油或瓦斯已进入炉内，司炉工未进行蒸汽吹扫，又接着点火，这样造成炉膛内瓦斯。超低氮燃烧器据了解一个共同的问题就是炉子在运行过程中发生是由于空气不足，瓦斯燃烧不完全。在炉膛烟气中，瓦斯达到一定的浓度后即会。这种情况常发生在强制通风的加热炉中。超低氮燃烧器设计中为了防止炉子事故，调试时必须做到以下几点：（1）低氮燃烧器在点火时未点着，但是油或瓦斯进人炉内，这时司炉工必须立即关闭油阀或瓦斯阀，然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。（2）超低氮燃烧器在点火时虽点着但又熄火，锅炉工应立即关闭油阀或瓦斯阀然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。（3）低氮炉子在运行过程中如发现燃烧器空气不足应立即查明原因，及时处理。首先检查控制空气进炉的蝶阀开度是否合适，如开度太小，应立即开大到合适的程度。

根据炉膛温度、压力(炉膛内压)选用：

订燃烧器时，一定要向生产厂家说明自己的设备属于那一类设备，炉膛内温度大概多高，炉膛是正压还是负压，压力大概有多高。因为炉膛温度不同，燃烧器的结构也不同，选用的材料也不同；炉膛正压选用的燃烧器克服压力较高，炉膛负压选用的燃烧器克服压力较低。

还有就是用户对自动化程度的要求:

在选用燃料以后，应根据自己的经济能力及设备的要求选用喷咀(烧咀)或选用全自动燃烧器.一般来讲，选用喷咀(烧咀)费用较低，但安全问题难以保证；选用全自动燃烧器费用较高，但不需自己配置风机及控制系统，操作方便，炉温控制精度高，安全有保障。 30mg低氮燃烧器了解到甲醇燃烧机燃气燃烧机宜采用电火花点火，便于实现自动控制。

（1）要有一定的空气量

燃烧一定量的燃料，需要有一定量的空气。如空气供应不足，势必造成有一部分可燃物因缺氧未能进行燃烧反应而随烟气离开燃烧室，造成燃烧损失；但如空气过量，也会使排烟量过大而引起损失增加。故燃烧所需的空气量必须控制在合理的范围内。

（2）要有一定的温度

燃料只有达到一定的温度（即燃料的着火点）时才能着火燃烧。各种燃烧炉都应为燃料提供着火热，例如层燃炉炉排上的燃料层对新进人的燃料加热，链条炉内的炉拱对刚进人炉子的新燃料也反射一部分热量等，都有利于燃料着火。此外，炉内还应维持一定的温度，使燃料着火后能迅速稳定地燃烧。温度越高，燃烧越强烈。对于层燃炉，炉内温度一般维持在1200、1500℃，室燃炉的炉内温度应在1300℃以上为好。对于沸腾炉，由于其燃烧特点，炉内温度一般为1000℃左右。 NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx。雅安低氮燃烧器配件

燃料燃烧生成：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。广安油气两用燃烧器安装

气体燃烧时发生剧烈热膨胀，其生成物的体积为燃烧前体积数百千倍，并以较快速度发生位移．因此*满足上述的两个条件，是无法使气体安全燃烧的．现代燃烧理论告诉我们，气体安全燃烧还必须具备第三个条件，即维护一定大小的气压差，使燃气的出气速度等于燃烧速度．只有这样，在一定范围内达到动态平衡，火焰就能维持稳定状态，从而实现气体的安全燃烧．若出气压强过大，就会使出气速度大于燃烧速度，造成火焰离开火孔一定距离燃烧，此现象术语叫做离焰．若燃气压强继续上升，火焰将离火孔更远处燃烧，火焰的稳定性遭到进一步破坏，火焰飘忽不定，直至***完全熄灭，这种现象叫做脱火．脱火时，燃气会继续外泄，在空气中形成大量的有毒气体或性气体，极易引发事故；若燃气压强过小，会使燃烧速度大于出气速度，造成火焰会进入火孔继续燃烧，这现象叫做回火．    

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